金属切削液废水的处理-羽杰科技


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       羽杰科技:切削液是用在金属打磨切割过程中的,主要是是用来润滑刀具减少摩擦和冷刀头,产生废水内含浮油和重金属颗粒,废水危废为代码为HW09),主要危害⼈体健康,恶化⽔体,危害⽔⽣⽣物,污染⼤⽓,污染⽔体上 空和周围的⼤⽓环境,影响农作物⽣⻓,影响⾃然景观:油类在⽔体中会形成乳化体,这些乳化体常 聚集在河流、湖泊、⻛景区等,形成⼤⾯积的⿊褐⾊固体块, 破坏⾃然景观,金属切削液废水的处理需要合规处置,得经过处理后才能排放。

一、金属切削液的特点

      CNC加工生产中使用的切削液是水基和油基两种,水基可分为乳化液、半合成、全合成三种,以矿物油、脂肪酸、乳化剂、防锈剂、消泡剂为主要成分。在循环使用后切削液废水会变质失去效用,变成金属切削液废水。

      金属切削液废水的污染程度高,化学性质相对稳定,可生化性较差,废水包含大量乳化液、金属屑、有机物,COD数值和油浓度都很高,排入水体后会在水面形成油膜,导致水体缺氧动植物死亡。

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二、金属切削液废水处理难点

      金属切削液废水内主要主要污染物是无机盐和重金属还掺杂一些石油类物质、色度大PH值在8~9之间,处理起来具有较高难度。选择的处理设备需要同时具备有提取工业盐结晶分离重金属的作用,这样才能达到废水处理标准。

三、切削液废水的处理方法

      切削液废水处理效果较好是羽杰科技低温蒸发处理工艺了,低温真空蒸发工艺采用蒸发器对预处理后的切削液进行蒸发,由于切削液物质和水的的沸点不同,能够达到物质的蒸发分离,得到清水河浓缩液,达到处理效果。

➢切削液废水处理后的清水保证达到国家 GB/T 31962-2015 中A级标准排放要求可以回用可以排放。

➢设备全自动连续运行,自动处理废水,自动控制进水出水,完成自动排渣,一键启停。

➢设备维护简单,只需定期清水清理罐体,少量使用消泡剂即可。

➢无需絮凝,无需生化,无需后道 RO 膜处理. 废水处理工艺简单。

➢蒸发器采用 SS AISI 316L 不锈钢,环形线圈热交换器采用A-316L 不锈钢

➢电源输入 220v-380v,50HZ

➢外观新颖美观,占地面积小

➢进料过滤器结晶拦截,保证管路畅通

➢负压全封闭工作状态,保证无气体外泄

➢PLC 控制和触摸人机界面,数据可调,简单明了

➢远程控制调节器,可实现物联网、手机可视化及报警功能

➢全自动化连续运行,自动废液及消泡剂进料,完成自动排渣

➢空气能加热,新型环保低能耗。蒸发容器内温度保持 28-30℃, 保证水质达标排放

 

产品

切削液废水处理设备

型号

XS-100L-30

XS-300L-30

XS-600L-30

XS-1000L-30

设备尺寸

820*800*1105

1200*1060*1380

1330*1120*1380

1700*1500*1900

离地高度

55mm

电源

220V

220/380V

380V

380V

最大功率

1200W

3500W

4500W

6800W

温度

使用环境 10~ 35°C

重量

180KG

250KG

280KG

350KG

机身颜色

米白色

 

废水处理率

水溶性废液或含油性废水

70-95%

月处理能力

3.6 /

10.8 /

18 /

36 /

日处理能力

0.12 /

0.36 /

0.72 /

1.0 /


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