废切削液管理制度-羽杰科技


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      羽杰科技:为什么企业要建立废切削液管理制度,切削液废水通常含有矿物油、动植物油、表面活性剂、极压添加剂、防霉杀菌剂、各种金属离子等不经过处理的切削液废水直接排放会对环境的危害主要体现在其废液对水资源和土壤的污染。

      在加工生产过程中应明确废切削液的收集、存储、标识、转移及处置方法,防止因为废切削液处理不当而 进入城市污水处理管道,进而对地下水造成污染。建立废切削液管理制度。

 一、 目的 

     明确废切削液的收集、存储、标识、转移及处置方法,防止因为废切削液处理不当而 进入城市污水处理管道,进而对地下水造成污染。 

二、 范围 本制度适用于机加工生产线废弃切削液的处置 

三、 职责 

3.1 设备部负责负责废弃切削液现场收集容器、工具的准备、标识;负责统一更换切削 液时废液的收集;负责向切削液供应商现场服务人员传达公司废切削液管理的要求并 监督其实施;负责废弃切削液现场存储区域的标识和管理;负责定期向物流科移交; 

 3.2 生产部操作人员负责收集倾洒、泄漏造成的废液,并存入指定的废切削液存储容器。 

3.3 采购部负责与切削液供货商每年定期签定回收处置协议,负责与供应商或有资质的 单位联系移交处置事宜。 3。4 物流科负责公司废清洗液的集中存储;负责向回收处置单位移交。

废切削液管理制度-羽杰科技

四、 要求 

4.1 处理原则 废弃切削液,包括更换下来的废液和倾洒、泄漏的废液必须 100%收集到指定容器, 定期移交供应商回收处置,禁止直接排入城市污水管道。 4。2 由采购部定期与供应商签定废切削液回收处理协议;否则必须由采购部联系有资 质的单位进行移交处理。

4.3 设备部负责在车间内设置回收容器和工具,并做好标识。 

4。4 设备部根据设备及切削液实际情况确定统一更换切削液的频次,并且负责实施。 对更换下来的废液必须 100%收集到指定容器。 

4。5 生产部操作人员生产部操作人员发现切削液倾洒、泄漏,应立即由班长组织实施 应急措施,在切断事故源的同时,尽最大可能将废液收集到指定容器,严禁按生活污水处 理,直接排入污水管道。 

4。6 车间内指定容器已满,设备部负责移交到物流科库房集中存储。

4。7 达到规定的存储量或存储时间已达一年,物流科报请采购部,与供应商联系移交 其回收处置.移交时必须物流科对数量、时间、交接人进行登记。

4。8 采购部负责向供应商索要危险废物转移联单。

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